Aksiaalisesti jaetun pumpun opas: kotelon rajat, materiaalit ja valintasäännöt

600 000 t/v petrokemian kompleksin huoltosuunnittelija voi nostaa roottorin pois aksiaalisesti jaetusta pumpusta ja saada koneen takaisin käyttöön kahdeksan tunnin työvuorossa. Sama työ säteittäisesti jaetulla identtisellä kotelolla kestää kahdesta kolmeen päivää, koska imu- ja poistolaipat, kytkin ja joskus pohjalevy on murrettava ennen kuin roottorinippu pääsee liikkumaan. Tämä kolme-yhteen ero läpimenoajassa ratkaisee enemmän pumppuvaihtoehtoja kuin hyötysuhdekäyrät koskaan tekevät.

Kysymys nousee esiin jokaisen uudistuksen, kapasiteetin päivityksen ja syövyttävän aineen vaihdon yhteydessä. Neljä teknistä faktaa ratkaisee asian: kuinka kotelo halkaistaan, kuinka paljon painetta pulttiliitos kestää, mitä väliaine tekee metallille ja kuinka konetta huolletaan seuraavan kahdenkymmenen vuoden aikana.

Mikä aksiaalisesti jaettu pumppu on ja missä se sijaitsee API 610:ssä

Aksiaalisesti halkaistu pumppu on keskipakopumppu, jonka kotelo on jaettu vaakatasossa akselin keskilinjan kautta, jolloin ylempi puolisko voidaan nostaa irti roottorista häiritsemättä imuputkia, poistoputkia, voimanlähdettä tai perustusta.

API 610, standardi, joka ohjaa jalostamoiden ja petrokemian pumppuja, tunnistaa kaksi aksiaalisesti jaettua perhettä laakereiden välillä.

• BB1: yksi tai kaksi vaihetta, yleensä kaksinkertaisella imupyörällä, joka kattaa suuren virtauksen kohtalaisen paineen työt, kuten raakaöljyn siirrot, jäähdytysveden ja tehostinhuollon.
• BB3: monivaiheinen vaakasuoraan jaettu kotelo, jossa on vastakkaiset siipipyörät, kantava kanta, jota yksittäinen porras ei pysty, mutta ylhäältä puolikkaat eivät pääse käsiksi.

Termi sekoitetaan säännöllisesti aksiaalivirtauspumppuun, joka liikuttaa nestettä akselin akselia pitkin potkurin muotoisella juoksupyörällä. Aksiaalinen virtaus kuvaa hydraulista reittiä; aksiaalisesti halkaistu kuvaa kotelon liitosta. Näiden kahden sekoittaminen tarjouspyynnössä tuottaa väärän tarjouksen ja toisinaan väärän koneen paikan päällä.

Sama vaakasuora liitoslogiikka tekee kaksinkertaisesta imuyksiköstä käytännöllisen suuriin kiertovesi- ja raakaöljynsiirtotehtäviin.

S SH Kaksoisimupumppu kiertoveden ja raakaöljyn siirtoon Aksiaalisesti jaettu kaksiimuinen yksivaiheinen pumppu, joka sopii suuriin kiertovesi- ja raakaöljynsiirtotehtäviin, nopeampi pyörivien elementtien käyttö huoltoa varten. Näytä tuote →

Pääsy huoltoon: Miksi aksiaalisesti jaetut pumput voittaa läpimenoajan

Samankaltaisessa työssä aksiaalisesti jaettu kotelo lyhentää pyörivien elementtien käyttöaikaa 60-75 prosentilla säteittäisesti jaettua koteloa vastaan, jolla on sama virtaus ja nousu.

Kolme mekaanista yksityiskohtaa muodostavat tämän raon.

• Vaakaliitos on yksipulttinen laippa. Yläosan nostaminen ei vaadi putken katkaisua, ei laserlinjausta eikä laastitöitä.
• Välikytkimen avulla roottorinippu voidaan vetää pois aksiaalisesti, kun yläpuolikas on irti.
• BB3:n vastakkaiset juoksupyörät kumoavat suurimman osan aksiaalisesta työntövoimasta hydraulisesti, joten siinä ei ole tasapainorumpua, tasapainotuslinjaa ja yksi kuluva osa vähemmän korjattavaksi.

Nivel rankaisee myös huolimattomasta työstä. Spiraalikierretty tiiviste joustavalla grafiittitäytteellä, kontrolloitu ristikuvioitu pultin kiristysjärjestys ja uudelleenvääntömomentti ensimmäisen kuumennusjakson jälkeen erottavat kotelon, joka pysyy kuivana vuosia, kotelosta, joka itkee jokaisessa lämpöretkessä.

Tehtaissa, jotka käyttävät BB1:tä tai BB3:a säästettynä koneena, on yleensä tasapainotettu roottorikokoonpano hyllyllä. Esitasapainotetun patruunan vaihto on yksivuorotyö, ja irrotettu roottori menee korjaamoon pumpun käydessä.

Paine- ja lämpötilakatot: missä vaakasuora nivel lakkaa toimimasta

Aksiaalisesti jaettu kotelo on oikea ratkaisu noin 40 baariin asti yksivaiheiselle BB1:lle ja noin 100 - 150 baariin monivaiheiselle BB3:lle. Sen yläpuolella pultattu vaakasuora rajaus tulee koneen vähiten luotettavaksi osaksi ja säteittäisesti halkaistu tai tynnyrikotelo voittaa.

Syy on geometrinen. Vaakaliitos on jatkuva vuotopolku, joka kulkee koko kotelon pituudelta akselin molemmilla puolilla, noin kaksi kertaa niin pitkä kuin säteittäinen liitos, ja jokainen ylimääräinen 10 baarin purkauspaine moninkertaistaa pultin kuorman, joka tarvitaan pitämään tiiviste puristettuna.

Vaakasauma ei ole heikko malli. Se on malli, jossa on painekatto, ja katto määräytyy pultin kuormituksen, tiivisteen ryömintä ja lämpösyklin mukaan juoksupyörän sijaan.

Lämpötila käyttäytyy samalla tavalla. Differentiaalinen laajeneminen ylemmän ja alemman puoliskon välillä avaa liitosta hieman joka lämmityksen yhteydessä, joten noin 200 C:n yläpuolella tiiviste on valittava elastisen palautumisen vuoksi pelkän puristuksen sijaan. Tämä on kohta, jossa kokeneet insinöörit siirtyvät säteittäisesti halkaistuun koteloon.

Materiaalit ratkaisevat, kestääkö kotelo välineen

Materiaalin valinta, ei jaettu rakenne, ratkaisee, kestääkö pumppu viisi vuotta vai viisi kuukautta samassa käyttöpisteessä.

Aksiaalisesti jaettujen prosessipumppujen kotelot toimitetaan tavallisesti yhdessä näistä perheistä.

• Hiiliteräs A216 WCB vedelle, suolavedelle ja hyvänlaatuisille hiilivedyille.
• Austeniittiset ruostumattomat 304 ja 316L laimennetuille hapoille ja yleiseen kemialliseen huoltoon.
• Duplex 2205 ja super duplex 2507, joissa kloridit sulkevat pois 316L jännityskorroosiohalkeilun vuoksi.
• CD4MCu ja vastaavat valetut duplex-laadut hankaaville ja syövyttäville lietteille.
• Nikkeliseokset, kuten Hastelloy, plus titaani vahvoille klorideille ja hapettaville hapoille.
• Lämmönkestävä 2520 korkean lämpötilan prosessivirroille.

Jiangsu Huanyu Chemical New Materials Co., Ltd. on valanut ja koneistanut pumppuja Jingjiangissa vuodesta 1987, ja sillä on oma valimo, ei-metallinen puristus-, koneistus- ja kokoonpanopaja yli 300 eritelmän mukaisesti. Pystysuoralla ketjulla on merkitystä valintavaiheessa: valimo vahvistaa ennen tilauksen tekemistä, mikä laatu on todella valettava vaaditulla profiilipaksuudella, sen sijaan, että se havaitsi sen kuvioliikkeessä.

Yksi varoitus koskee. Jos väliaine on voimakkaasti hapan ja virtaus vaatimaton, fluoroplastisella vuorauksella tai tiivistettömällä magneettikäyttöisellä pumppu on usein halvempi ja turvallisempi kuin metallikotelo, koska kostutettu raja on polymeeriä eikä metalliseosta. Yhdistä kotelon tyyli käyttötarkoitukseen, älä koskaan päinvastoin.

Aksiaalisesti halkaistu tai radiaalisesti halkaistu: käytännön vertailu

Yli 150 barin jalostamon täyttö- ja vetykäsittelypalveluissa säteittäisesti halkaistu tai tynnyrikone on ainoa järkevä valinta. 3000 m3/h jäähdytysvesipiirissä tai raakasiirtolinjassa aksiaalisesti jaettu kotelo voittaa elinkaaren kustannukset, koska ylläpitosäästö toistuu joka kerta, kun kone avataan.

Kun tehtävä on keskellä, taakse vedettävä vaakasuora prosessipumppu antaa kompromissin: roottori tulee ulos takaa rikkomatta imuputkia, vaikkakaan ei niin nopeasti kuin yläpuoliskoa nostettaessa.

CZ-sarjan vakiokemiallinen keskipakopumppu Vaakasuuntainen yksivaiheinen DIN/ISO-kemikaalipumppu neutraaleille, syövyttäville, kuumille, kylmille, puhtaille tai hiukkasilla täytetyille nesteille kemian-, petrokemian-, jalostamo-, sähkö-, lääke- ja vedenkäsittelytehtävissä. Näytä tuote →

Kuinka määrittää aksiaalisesti jaettu pumppu oikein

Kuusi tuloa päättää, toimiiko aksiaalisesti jaettu pumppu 20 vuotta vai tuleeko siitä huoltovelvollinen.

1. Kiinnitä koko toiminta-alue, älä nimellispistettä. Virtaukset 20 prosenttia suunnittelun ylä- ja alapuolella muuttavat ominaisnopeutta, juoksupyörän trimmaa ja aksiaalisen työntövoiman tasapainoa.
2. Vahvista NPSH-marginaali pahimmassa tapauksessa. Puolen metrin marginaali paperilla katoaa, kun ensimmäinen imusiivilä rikkoutuu.
3. Valitse vaiheluku akselin nopeuden mukaan. Kahdeksan vaihetta nopeudella 3600 rpm ei ole sama kone kuin neljä vaihetta nopeudella 1800 rpm, edes samalla nopeudella.
4. Yhdistä metallurgia väliaineeseen jokaisessa kostutetussa osassa: kotelo, juoksupyörä, kulutusrenkaat, akseli ja tiivistekammio.
5. Määritä mekaaninen tiiviste ja sen API 682 -putkistosuunnitelma pumpun kanssa, älä sen jälkeen. Tiivistevika, ei hydrauliikkavika, aiheuttaa useimmat prosessipumpun katkokset.
6. Sovi varaosaluettelo ja tarkastusväli ennen tilauksen tekemistä. Vararoottori ja varapatruunan tiiviste ratkaisevat, kuinka kauan suunnittelematon seisokki kestää.

Suuri osa tästä menettelystä siirtyy laajempaan prosessipumppuperheeseen, ja opas jatkuu kuinka valita petrokemian prosessipumppu lisää tarkistukset, joita sovelletaan, kun kone on lisensoidun jalostamon sisällä.

Usein kysyttyjä kysymyksiä aksiaalisesti jaetuista pumpuista

Mitä eroa on aksiaalisesti jaetulla ja radiaalisesti jaetulla pumpulla?

Kotelon liitos on koko ero. Aksiaalisesti halkaistu vaippa on pultattu vaakasuoraan keskiviivaan, jolloin yläpuolikas nousee irti ja roottori paljastuu koskematta putkistoon. Säteittäisesti halkaistu vaippa on pultattu pystysuoran keskilinjan ympärille, jolloin roottori tulee ulos akselin akselia pitkin, mikä isommissa koneissa tarkoittaa kytkimen ja putkiliitosten rikkoutumista.

Mikä on suurin paine, jonka aksiaalisesti jaettu pumppu pystyy käsittelemään?

Yksivaiheinen BB1 on normaalisti rajoitettu noin 40 baariin purkauspaineeseen. Monivaiheiset BB3-mallit toimivat 100 tai 150 baariin riippuen vaiheiden määrästä, pultin koosta ja liitoksen yksityiskohdista. Yli 150 baarin paineessa tynnyrin kotelot ottavat vallan, koska painerajasta tulee yksi sylinterimäinen taonta kahden pultatun puolikkaan sijaan.

Miksi monivaiheisissa aksiaalisesti jaetuissa pumpuissa käytetään vastakkaisia ​​juoksupyöriä?

Vastakkaiset siipipyörät kumoavat suurimman osan hydraulisesta aksiaalisesta työntövoimasta kotelon sisällä, joten painelaakeri kantaa vain jäännöskuormaa, eikä tasapainorumpua tai tasapainojohtoa tarvita. Näiden osien poistaminen poistaa kaksi yleistä vikakohtaa ja lyhentää roottoria, mikä helpottaa nostamista ulos yläpuolen aukosta.

Pystyykö aksiaalisesti halkaistu pumppu käsittelemään aggressiivisia kemikaaleja?

Kyllä, kunhan metallurgia vastaa välinettä. Duplex 2205, super duplex 2507, CD4MCu, Hastelloy ja titaani laajentavat suunnittelua kloridipitoisiin, happamiin ja hankaaviin palveluihin. Voimakkaasti aggressiivisille väliaineille alhaisella virtauksella fluoroplastisella vuorauksella tai tiivistettömällä magneettisella käyttöpumpulla on yleensä alhaisempi riski.

Onko sinulla huoltopiste, joka on tarkistettava? Lähetä virtaus, paine, lämpötila, ominaispaino ja väliaine insinööritiimille yhteydenottosivu ja kysy vaiheiden lukumäärää ja materiaaliyhdistelmää ennen kuin tietolehti jäädytetään.